메타버스 팩토리 구축을 통한 운영 최적화 및 품질 향상 사례

메타버스 팩토리를 구축하여 가상 환경의 시뮬레이션 자율제어를 실현하는 임픽스의 자율제조 플랫폼입니다.



1. Pain Point 

제약업계의 품질관리 시스템 도입 요구 

- 제약제조 업계 밸리데이션(Validation)의 요구 

- 공정분석기술 PAT (Process Analytical Technology) 

- 의약품설계기반 품질고도화 QbD (Quality by Design)

2. AI Solution 

디지털 트윈 기반 자율제조 솔루션

3. 구축 목표

세부 목표

- 생산 현장과 동일한 수준으로 공정을 체험, 실제 제조 AI 분석 시뮬레이션이 가능한 시스템 구축을 목표

- 메타버스 상에서 공간적 제약 없이 증강현실(AR), 가상현실(VR), 확장현실(XR) 장비와 메타버스 솔루션을 활용 

- 종근당 만의 메타버스 팩토리 상에서 가상 시뮬레이션을 활용한 운영 최적화와 품질향상을 기대 

 

4. 구축 내용

가상화

- 공장 전경, 개별 건물, 내부 구조, 설비 및 장비에 대한 가상화 (총 15개 클린룸)동기화 및 애니메이션

- 설비의 가동 상태에 따른 애니메이션 동기화

데이터 연동 및 모니터링 

- CCTV, 실시간 생산 현황 및 가동 상태, 주요 설비 파라미터 변동, 매뉴얼 등의 기술 문서, 온/습도 및 차압 등의 클린룸 환경 정보 연동 및 모니터링

인공지능 

- 기술 적용-품질 예측 및 공정 최적값 도출, 공정 최적 모델에 대한 품질 시뮬레이션

설비 양방향 제어

- 각 설비의 동작상태 모니터링 및 원격 제어

AR 협업 시스템 

- 클린룸 내의 작업자와 외부/해외 엔지니어 간의 협업을 위한 실시간 영상 공유, 음성 문자 채팅, AR Glass Device 연동 VR 사이버 견학 

- 웹 및 VR기기에서 활용되는 체험형 사이버 견학 및 홍보 컨텐츠  

5. 구축 효과

생산성 향상 

생산 리드타임 5.12% 감소 

AI 성능 

검사 성적 점수 예측 정확도 88.93% 달성  

최종 제품 품질 예측 정확도 91.21% 달성 

메타버스팩토리 성능 

데이터 애니메이션 동기화 16.8ms

화면 갱신 속도 60fps 

가상, 실제 공간 정합도 93.33% 

원격 제어, 명령 송신, 처리 속도 20.83ms

일자리 창출

신규채용 9명 

기타

논문 및 학술지 게재 2건