건강기능식품과 화장품 산업은 식품안전기준과 화학 성분의 정량적 배합, 공정 중 위생/품질/이력관리에 대한 소비자 및 인증기관의 요구가 높습니다. 원료 배합의 정밀성과 생산 위생관리 강화를 위해, 배합 조건의 실시간 분석과 환경 기준 자동 통제를 수행할 수 있는 AI 자율 제어 시스템이 필요합니다. 동시에 생산 이력관리, 위생 규격 인증, 소비자 품질 만족을 위해 이력 추적, 레시피 관리, 품질 모니터링 전문성이 요구됩니다.
필요 전문성 : 레시피 기반 설비 운전 및 위생제어, 생산이력, 유통기한, 로트 추적 관리, HACCP, ISO 등 공정위생과 인증 통합 관리
Pain Point
제조현장의 모든 생산과정을 관리하는 제조실행시스템
제조 설비 실시간 모니터링, 생산 관리, 상태 파악, 불량 관리 등에 초점을 맞춘 제조업 현장 시스템입니다. 원자재 투입부터 공정, 제품 생산 까지 제조현장의 모든 생산과정을 데이터로 정확하게 기록하여 생산 의 효율을 높일 수 있는 최적화된 정보를 제공합니다.
3D 영상 및 현황판 기반 실시간 설비·생산 모니터링
각 설비의 자동 재생 3D 영상과 현황판을 통해 공정 전반의 운영 상태를 직관적으로 모니터링 할 수 있습니다.
공정, 설비, 생산데이터의 자동 수집, 기록 및 관리를 통하여
자료의 신뢰성 및 활용성을 확보합니다.
생산 전 공정의 통합 모니터링 및 설비 수명 관리
생산 전 공정을 실시간으로 모니터링하고 통합 관리할 수 있는 공정관리 시스템을 구축하고, 생산 라인의 인원·설비 상태·공수 정량화를 통하여 체계적인 생산성향상과 품질관리를 지원합니다.
전 제품 LOT Tracking 관리
원료 입고부터 원료가 투입되는 제품 생산까지 연결되는 생산 LOT 단위에 대한 추적과 분석을 위한 ID를 부여하고 관리할 수 있습니다.
Pain Point
설비·공정 값 자동 입력을 통한 생산시점관리시스템
N-POP은 생산 계획 및 작업지시에 기반하여 현장에서 발생하는 다양한
데이터를 자동으로 수집·기록하는 시스템입니다. 계획 대비 실적, 설비 가동
/비가동 상태, 공정별 생산 현황 등 주요 정보를 실시간으로 분석 및 조회할
수 있어, 운영 효율성과 생산 품질을 동시에 향상시킵니다.
3D 영상 및 현황판 기반 실시간 설비·생산 모니터링
각 설비의 자동 재생 3D 영상과 현황판을 통해 공정 전반의 운영 상태를 직관적으로 모니터링 할 수 있습니다.
설비 이상 조기 감지 및 예지 정비 기반 공정 관리 시스템
설비 운전정보와 품질 데이터를 실시간 집계하여, 설비의 이상 현상을 사전에 감지 및 관리하는 설비 진단 시스템 구축을 통해 설비 가동률 향상 및 예지정비 기반 신뢰성을 확보합니다.
설비별·공정별 데이터 기반 시각화 분석 기능
현장의 다양한 데이터를 자동 수집하고, 실시간 분석 결과를 표와 그래프로 제공하여 효과적인 인사이트 도출을 지원합니다.
생산 전 공정의 통합 모니터링 및 설비 수명 관리
생산 전 공정을 실시간으로 모니터링하고 통합 관리할 수 있는 공정관리 시스템을 구축하고, 충포장 라인의 인원·SOP·설비 상태·공수 정량화를 통하여 체계적인 생산성향상과 품질관리를 지원합니다.
